專利號：2017106817984
折疊式立體開口鐵心樹脂絕緣干式變壓器是在原閉口非包封干式變壓器的基礎(chǔ)上，將心柱的端部分別設(shè)置一個(gè)開口區(qū)域。在絕緣裝配時(shí)可采用線圈套裝的方式。折疊式開口鐵心樹脂絕緣干式變壓器將傳統(tǒng)的疊鐵芯變壓器、開口式單接縫和閉口式卷鐵芯變壓器進(jìn)行融合，解決了大量生產(chǎn)中的工藝難題，符合國家標(biāo)準(zhǔn)及國家節(jié)能產(chǎn)品的要求。
1、 鐵心
采用折疊式開口鐵心，每個(gè)鐵心框由若干片精準(zhǔn)的折剪成型料帶由內(nèi)至外依次疊裝而成，由單框鐵拼裝的單相、三相鐵心再經(jīng)過固化和綁扎工藝處理可使鐵心成為一個(gè)牢固的整體。
2、 抗短路能力強(qiáng)
折疊式開口鐵心的獨(dú)特結(jié)構(gòu)和采用線圈的套裝工藝，充分的的發(fā)揮和有效的采取抗突發(fā)短路保障措施，具有抗短路能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
3、可維護(hù)性
折疊式開口鐵心干式變壓器便于更換線圈，使變壓器具有可維護(hù)性，符合變壓器發(fā)展趨勢；
4、生產(chǎn)高效：在變壓器生產(chǎn)過程中，鐵心和線圈可以分體制造。線圈可在普通的繞線機(jī)繞制，線圈可單獨(dú)澆筑，不僅保證了線圈的制造質(zhì)量，也提高了線圈的生產(chǎn)效率，適合于批量化生產(chǎn)；
5、節(jié)省材料
（1）、鐵心窗高由于不需要繞線模具的空間限制，從而可以降低窗高，故可降低鐵心和線圈重量，從而降低鐵損和線圈銅損，有效地節(jié)省了材料成本。
?。?）、開口鐵心變壓器線圈單獨(dú)繞制，鐵心線圈外徑與鐵心間的距離也可相應(yīng)降低，從而減少鐵心和線圈用量量，降低鐵損和線圈銅損，節(jié)省了材料成本。
6、局放小
高壓采用薄絕緣的澆注結(jié)構(gòu)，澆注的樹脂混合料可完全浸透到線圈的各個(gè)間隙中，杜絕空隙的存在，有效的抑制局部放電現(xiàn)象產(chǎn)生，局部放電量不超過10pC，多數(shù)產(chǎn)品不超過5pC。
7、機(jī)械強(qiáng)度好
上下夾件均為整體式，保護(hù)整個(gè)鐵心在制造、運(yùn)輸過程中不受外力，可有效壓緊和支承線圈．提高了變壓器突發(fā)短路時(shí)抗軸向電動(dòng)力的能力。
8、（1）節(jié)能
折疊式鐵心樹脂絕緣干式變壓器與傳統(tǒng)的變壓器相比，具有用材少，磁阻小，空載電流小的特點(diǎn)，尤其是立體結(jié)構(gòu)鐵心，空載電流較國家標(biāo)準(zhǔn)減少了60%～80%，提高了功率因數(shù)，降低了電網(wǎng)線損。鐵心鐵軛截面為芯柱截面的一半，使得立體鐵心能夠自然降低空載損耗。確保空載損耗最低。
（2）環(huán)保
樹脂絕緣干式變壓器采用立體開口鐵心，具有低噪音、漏磁場小、三次諧波為零等特點(diǎn)，減少對環(huán)境和電網(wǎng)的污染。
9、成本低
?。?）材料成本
樹脂絕緣干式變壓器與傳統(tǒng)型對比，銅重平均下降15%，硅鋼重平均下降25%。
?。?）減少工裝、模具成本
閉口樹脂絕緣干式變壓器，線圈需要在鐵心繞制，線圈澆注受尺寸條件的限制，齒輪、模具復(fù)雜不易通用化，且拆齒輪、裝脫模工藝繁瑣。開口鐵心無需模具，減少了成本。
（3）人工成本
鐵心是由折疊式開口鐵心數(shù)控成型機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)用機(jī)械代替人工。降低人工成本，提高了生產(chǎn)效率。